Factores que afectan a la densidad a granel seca del secador de espray

Factores que afectan a la densidad a granel seca del secador de espray

En muchos el equipo de secado, secador de espray es uno del equipo de sequía ampliamente utilizado. El secador de espray es un equipo de sequía para tratar el material de la solución, de la suspensión o de la mezcla. Puede ser secado directamente del líquido para pulverizarse, que es la ventaja más grande del secador de espray. Su eficacia termal baja, capacidad de producción de gran capacidad, baja y alta inversión son sus defectos. La máquina del secado por aspersión es ampliamente utilizada en industria química, industria ligera y la industria alimentaria porque puede ser obtenida directamente de sistema de la solución o de suspensión con los productos uniformes del polvo. La industria química es ampliamente utilizada en industria del colorante.

El principio de secador de espray es rociar el material en gotitas y dispersarlas en aire caliente por método del espray. El material se entra en contacto con con el aire caliente de la manera de flujo paralelo, de contracorriente o de flujo mezclado, de modo que la humedad se evapore rápidamente y alcance el propósito de la sequedad.

La boca del secador de espray es un dispositivo de la precisión que puede promover la dispersión del líquido en el espray. La boca se utiliza para tres propósitos: para distribuir el líquido sobre un área, aumentar la superficie del líquido, y producir una fuerza del impacto en la superficie sólida. Toda clase de usos de la boca utilizan diversas características del espray para describir el espray.

La boca del secador de espray se puede clasificar según la entrada de energía para la atomización, y el líquido se puede descomponer en gotitas. Una boca puede tener uno o más mercados; una boca de mercado múltiple se llama una boca compuesta. La boca se extiende de uso industrial pesado de encender las latas de espray o las botellas del espray.

La boca ultrasónica es otra boca usada en el secador de espray de la presión. La vibración de alta frecuencia generada por actos piezoeléctricos del sensor en la extremidad de la boca, dando por resultado las ondas capilares en la película líquida. Una vez que la amplitud de las ondas capilares alcanza una altura crítica (debido al nivel de poder proporcionado por el generador), llegan a ser demasiado altas para apoyarse, y hay gotitas minúsculas en la extremidad de cada onda, causando la atomización.

En el diseño del secador de espray centrífugo, debemos determinar el tamaño y la distribución de partículas secas por adelantado. Porque estos dos factores afectarán directamente a la densidad a granel y al color de productos secados. Por lo tanto, solamente el secador de espray centrífugo asuitable se puede seleccionar para alcanzar un buen efecto de sequía.

¿Cuáles son los factores que necesitan ser considerado en el diseño del secador de espray centrífugo? La supuesta densidad a granel es realmente la densidad a granel, que se determina generalmente antes del diseño. Hay cuatro factores que afectan a densidad a granel, que son tipo de equipo, temperatura del aire caliente y de extractor, concentración de la alimentación y añadidos.

¿En primer lugar, si el tipo de equipo seleccionado es diferente, cuál será el impacto? En términos de uso, si se elige el secador de espray centrífugo combinado del flujo, un producto con una densidad más pequeña será obtenido; si se utiliza el secador de espray centrífugo a contracorriente, un producto con mayor densidad será obtenido.

Por lo tanto, al elegir, el tipo de secador de espray se debe determinar según los requisitos de producción real. En segundo lugar, en curso de alimentación, debemos también prestar la atención al control de la concentración de la alimentación. Esto es porque, en el curso del secador de espray centrífugo, hablando en términos generales, la concentración de la alimentación es directamente proporcional a la densidad a granel. Si la concentración de la alimentación es baja, la densidad a granel será pequeña. Si la concentración de la alimentación es alta, después la densidad a granel será grande.