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Medidas relevantes para el ahorro de la energía del secador de espray centrífugo

2020-11-10

Latest company news about Medidas relevantes para el ahorro de la energía del secador de espray centrífugo

Medidas relevantes para el ahorro de la energía del secador de espray centrífugo

 

El secador de espray centrífugo de alta velocidad es uno del equipo más popular del equipo de sequedad. Es conveniente para los métodos de sequía especiales de la emulsificación, de la suspensión, de la goma, del líquido y del otro equipo. El secador de espray centrífugo tiene efecto ideal y eficacia alta. El tamaño de las párticulas de polvo no necesita aumentar el proceso de pulido. Actualmente, el secador de espray centrífugo de alta velocidad es ampliamente utilizado en la industria química, industria ligera, industria alimentaria y así sucesivamente.

 

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Observando el proceso de producción del secador de espray centrífugo, es fácil ver el quid del problema del consumo de energía. De la fuente, podemos solucionar gradualmente el problema de la optimización para solucionar fundamental el problema, tal como usar cambiadores de calor para entrar en contacto con el gas de la cola con una temperatura más alta y la toma de aire de la baja temperatura, para aumentar la temperatura de la toma. Esto puede hacer el uso completo del calor en el gas de la cola, así reduciendo el uso del aceite de la transferencia de calor y reduciendo el coste de producción. Éste es también una de las maneras posibles.

 

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Aquí están tres maneras de ahorrar energía y de reducir el consumo para el secador de espray.

 

1. Aumente la temperatura de la entrada del aire caliente:

Bajo condición de la temperatura constante en el mercado del secador de espray, cuanto más alta es la temperatura de la entrada del aire caliente es, más arriba el calor total será traído en la unidad. Cuanto más es el calor de los pasos de la masa de unidad a la gotita, más el agua evaporada por el aire caliente de la unidad. Cuando la capacidad de producción del secador de espray es constante, el volumen requerido del aire caliente se reduce (es decir, el calor llevado de la torre cuando se quita el aire caliente), que reduce el consumo de calor del polvo centrífugo del mecanismo del secado por aspersión, y mejora el ratio de la utilización y la eficacia termal del aire caliente. Sin embargo, la temperatura del aire caliente que entra en la torre no debe ser demasiado alta (no más el ℃ que 600), si la temperatura es demasiado alta, el distribuidor superior del aire será quemar.

 

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2. Reduzca la temperatura del aire caliente fuera de la torre:

Bajo condición de cierta temperatura del aire caliente en la entrada del secador de espray, cuanto del más baja es la temperatura de la torre del aire caliente, del mayor es la diferencia de la temperatura entre la entrada y del mercado. Cuanto mayor es el calor transferido al fango para secarse, más alto es el índice de utilización de aire caliente. Sin embargo, la temperatura de extractor no debe ser demasiado baja. Cuando la temperatura es más baja del ℃ 75, afectará a la sequedad normal porque el polvo es demasiado mojado.

 

3. Reciclaje del aire caliente (gas inútil) fuera de la torre:

Después de que el secador de espray esté pulverizando, si el aire caliente de la torre se descarga directamente en la atmósfera, esta parte de la pérdida de calor será muy considerable (el cerca de 10% al 20% del consumo de energía del proceso de pulverización). Por lo tanto, esta parte del calor residual debe ser utilizada completamente. Por ejemplo, el aire caliente de la torre se puede reciclar al precalentamiento y al proceso de sequía. Además del reciclaje directo del aire caliente de la torre, el cambiador de calor se puede también utilizar para almacenar o para intercambiar esta parte del calor residual para la reutilización.

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